如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹

1. 如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹

注塑模具产品出现顶针应力痕的时候，降低模温和降低保压压力可以适当改善。真正导致顶针应力痕的原因是什么？是顶针温度过高？是压力过大？ 在注塑模具注塑过程中，保证模板、顶针、顶针板强度足够，应可避免应力痕的存在，至少也可降低很多。 1.降低注塑模具温度--降低模温后咬花会变亮，在外观上和顶针应力痕趋向一致，造成视觉效果变改善，避免产品未到顶出温度就顶出造成应力痕。 2.保压压力过大--从产品设计和模具设计来改善或直接降低压力和时间，避免产品对注塑模具抱紧力过大，顶针位置局部应力集中。 3.顶针分布不合理和脱模斜度不够导致的顶针应力痕。 4.根据实际经验，确保顶出板、模板厚度足够。 5.顶出板和顶针尾部装配后需高度一直，不能有间隙。 6.顶针上加咬花--减少压力挣扎的影响可轻微改善。

2. 如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹

注塑模具产品出现顶针应力痕的时候，降低模温和降低保压压力可以适当改善。真正导致顶针应力痕的原因是什么？是顶针温度过高？是压力过大？
在注塑模具注塑过程中，保证模板、顶针、顶针板强度足够，应可避免应力痕的存在，至少也可降低很多。
1.降低注塑模具温度--降低模温后咬花会变亮，在外观上和顶针应力痕趋向一致，造成视觉效果变改善，避免产品未到顶出温度就顶出造成应力痕。
2.保压压力过大--从产品设计和模具设计来改善或直接降低压力和时间，避免产品对注塑模具抱紧力过大，顶针位置局部应力集中。
3.顶针分布不合理和脱模斜度不够导致的顶针应力痕。
4.根据实际经验，确保顶出板、模板厚度足够。
5.顶出板和顶针尾部装配后需高度一直，不能有间隙。
6.顶针上加咬花--减少压力挣扎的影响可轻微改善。

3. 塑胶模具咬花面顶针印产生的原因，具体怎么处理？

1、咬花一般在母模面，顶针在公模面。如果有痕迹需要对相应地方补强，加加强筋。
2、塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。
3、主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。